На нашем производственном предприятии в Санкт-Петербурге работает магистральный конвейер, от бесперебойной работы которого зависит весь технологический цикл. Когда пришло время его плановой модернизации и замены ленты, мы столкнулись с выбором: как соединить новое полотно. Вариант с механическими замками был дешевле и быстрее, но мы рассматривали долгосрочную перспективу. Нам нужна была максимальная надежность, плавность хода и минимальные эксплуатационные расходы. После консультаций с инженерами стало очевидно, что горячая стыковка конвейерной ленты — это единственный вариант, отвечающий нашим высоким требованиям.

За реализацию этого ответственного проекта мы взяли компанию «Бэлтимпэкс СПБ». На этапе обсуждения они провели детальный анализ: рассчитали необходимую длину ленты с учетом натяжения, подобрали оптимальный тип и толщину обкладок под нашу нагрузку. Особое внимание уделили подготовке: ленту доставили на объект заранее, дали ей «акклиматизироваться», чтобы избежать температурных деформаций при вулканизации. Сам процесс соединения контролировался строго по технологии, с соблюдением температурного режима и времени выдержки.

Результат превзошел ожидания. Стык получился настолько прочным и монолитным, что его невозможно обнаружить ни визуально, ни тактильно при движении ленты. Конвейер работает абсолютно бесшумно и ровно, без малейших биений, что снизило вибрационную нагрузку на подшипниковые узлы и привод. Спустя несколько лет интенсивной эксплуатации шов не требует никакого внимания. Горячая стыковка конвейерной ленты, выполненная профессионалами из «Бэлтимпэкс», доказала свою экономическую эффективность в долгосрочном периоде. Для любого серьезного производства в Санкт-Петербурге, где на первом месте стоит надежность, это не расходы, а разумная инвестиция.